一、目前我校合作高校

钟山职业技术学院、九州职业技术学院、常州工业职业技术学院、常州纺织服装职业技术学院、江苏旅游职业学院、江苏城乡建设职业学院、高博软件职业学院、南洋职业技术学院、登云科技职业学院、硅湖职业技术学院、正德职业技术学院、其他院校......

二、招生对象与培养层次 

招生对象：初中毕业生 

培养层次：高级，5年一贯制

三、培养目标

本专业主要培养从事数控编程工作的高级技能人才（高级工）。

1．思想品德

培养学生热爱中国共产党、热爱社会主义的思想觉悟，引导学生树立正确的世界观、人生观；重诚信、守纪律，自觉遵守公共行为规范，具有较强的法制观念、良好的职业道德及团队协作精神。

2．职业技能

具备识读与绘图机械工程制图的能力；具备机械工程材料应用能力、常用机构与零件设计、计算机辅助设计与制造的能力；具备数控加工工艺与编程能力，能熟练操作数控机床，对较复杂的典型机械零件进行工艺分析、制订加工工艺流程并实施加工，具备简单模具设计与制造能力，具有独立解决非常规问题的基本能力，能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。

中级技能：取得车工中级，数控加工中级（数控车或加工中心）职业资格证书。

高级技能：取得数控加工高级（数控车或加工中心）职业资格证书，多工序数控机床操作调整工。

3．专业理论

培养学生了解各零件的加工方法、有一定的机床操作能力，培养学生理论实践一体化、有一定的编程能力，初步掌握电气基础知识。

4．文化知识

培养学生具有基本的科学文化素养，掌握必须的文化基础知识，形成一定的科学精神和创新意识；具有收集和处理信息的能力、语言文字表达能力以及分析和解决问题的能力，为学生今后自主学习、终身学习打好基础。

5．身心健康

使学生了解卫生、保健知识，养成良好的体育锻炼个人卫生习惯，具有健康的体魄和良好的心理素质。

1、分析零件图确定工艺过程

四、知识结构和要求

（一）专业知识要求

1.熟悉本专业所必须的文化基础知识和专业技术基础理论。

2.熟悉本专业常用的专业英语词汇，能借助字典阅读数控专业英语资料。

3.熟悉机械工程图的相关知识，能阅读各类相关的技术图纸和资料。

4.熟悉机械制造基础知识和机械加工工艺知识。

5.了解常用的数控机床与系统的工作原理、构造和性能。

6.熟悉数控编程知识，能编制数控机床（数控车床、数控铣床、加工中心、点火花机、线切割机）加工程序。

7.熟悉数控机床的维护保养知识。

（二）专业技能要求

1.能熟悉操作数控机床，会编程并能加工出符合图纸要求的复杂零件，会进行零件质量的检测和质量分析。

2.能熟悉使用 2 种 CAD/CAM 软件，对模具零件进行造型和自动编程。

3.能对数控机床进行选型、调试和维护。

（三）职业素养要求

1.热爱本职，忠于职守、自觉履行职业责任。

2.严格遵守安全操作规程，具有很强的安全意识，注意各种机械设备安全，操作设备时特别注意人身安全。

3.在工作过程中、应具备吃苦耐劳、乐于奉献的精神。

4.在加工产品时应具备认真、细致的工作态度。

5.服从意识强，团队协作精神强。

6.对待本职岗位和工序，能认真把住质量关。

五、职业岗位任务能力

（一）中级工阶段

职业岗位任务1

识读图样

专业课程：零件图与装配图识读、计算机绘图。

需要具备的能力

1.能读懂零件图与装配图，能绘制一般的机械图样。

2.能用计算机绘制一般的机械图样

职业岗位任务2

制定工艺与工艺开发

专业课程1：普通车削加工

需要具备的能力

1.能根据图纸要求制定车削零件的加工步骤、流程。

2.能根据零件材料选用车刀和切削参数。

3.能根据零件的加工条件调整加工工艺、切削参数

专业课程2：普通铣削加工

需要具备的能力

1.能根据图纸要求制定铣削零件的加工步骤、流程。

2.能根据零件材料选用铣刀和切削参数。

3.能根据零件的加工条件调整加工工艺、切削参数。

职业岗位任务3

选用及磨削刀具

专业课程1：普通车削加工

需要具备的能力

1.能认识车削常用工具

2.能准确磨削刀具，能检测刀具是否合格

3.能按工件的要求选择适合铣刀

专业课程2：普通铣削加工

需要具备的能力

1.能认识铣削常用刀具

2.能按工件的要求选择适合铣刀

职业岗位任务4

编写程式及优化程序

专业课程1：简单零件数控铣削加工

需要具备的能力

能根据简单零件图纸，制定正确工艺，手工编制出正确的数控铣削加工程序。

专业课程2：中等零件数控铣削加工

需要具备的能力

能根据中等零件图纸，制定正确工艺，手工编制出正确的数控铣削加。

职业岗位任务5

工程序操作数控机床（铣床）

专业课程1：简单零件数控铣削加工

需要具备的能力

能根据图纸，正确调试程序，操作数控铣床，加工出合格零件。

专业课程2：中等零件数控铣削加工

需要具备的能力

能根据图纸，正确调试程序，熟练操作数控铣床，加工出合格零件

职业岗位任务6

操作数控机床（车床）

专业课程1：简单零件数控车削加工

需要具备的能力

能根据图纸，正确调试程序，操作数控车床，加工出合格零件。

专业课程2：中等零件数控车削加工

需要具备的能力

能根据图纸，正确调试程序，熟练操作数控车床，加工出合格零件。

职业岗位任务7

检测零件

专业课程：机械零件检测

需要具备的能力

1.能根据工件精度选用测量方法和测量工具。

2.能正确使用内经千分尺、千分表、卡尺、塞规、螺纹规等常用量具。

（二）高级工阶段

职业岗位任务1

制定工艺与工艺开发

专业课程：数控加工工艺编制

需要具备的能力

1.能根据图纸要求制定零件的加工步骤、流程

2.能根据零件材料选用刀具和切削参数

3.能根据零件的加工质量调整加工工艺、切削参数。

职业岗位任务2

编写程式及优化程序

专业课程1：普通零件造型与加工

需要具备的能力

1.能应用软件编制普通零件的数控铣削加工程序。

2.能根据零件的图纸、模型编制合理程序。

3.能够选用常用刀具在加工不同材料、不同产品精度要求时的加工参数。

专业课程2：模具零件造型与加工。

1.能应用软件编制具零件的数控铣削加工程序。

2.能根据零件的图纸、模型编制合理程序。

3.能够选用常用刀具在加工不同材料、不同产品精度要求时的加工参数。

职业岗位任务3

操作数控铣床

专业课程：复杂零件数控铣削加工

需要具备的能力

1.能数量早错数控铣床，加工出合格的复杂零件

2.能针对复杂零件采取合理的装夹方案

3.能掌握提高数控加工精度的技巧和方法

职业岗位任务4

设备安装与调试

专业课程：数控机床系统调试与维护

需要具备的能力

能辅助进行数控机床的安装和系统调试。

职业岗位任务5

检测零件

专业课程：机械零件精密测量

需要具备的能力

能正确使用光学投影仪、高度仪等量具，能维护测量工具。

职业岗位任务6

保养设备

专业课程：数控机床系统调试与维护

需要具备的能力

能正确进行数控设备的维护保养。

六、基础课程设置

（一）德育

通过公民道德教育、法制教育、职业道德教育，以及有关社会经济政治常识教育，帮助学生树立正确的政治方向，形成正确的世界观、人生观，培养良好的道德品质，养成文明的行为习惯，增强法制意识。

（二）语文

在初中语文的基础上，进一步加强现代文阅读训练，提高学生阅读现代文和浅易文言文的能力；加强文学作品鉴赏，培养学生欣赏文学作品的能力；加强写作和口语交际训练，提高学生应用文写作能力和日常口语交际水平。通过课内外的教学活动，使学生进一步巩固和扩展必需的语文基础知识，养成自学和运用语文的良好习惯，接受优秀文化熏陶，形成高尚的审美情趣。

（三）数学

掌握代数、平面解析几何和立体几何的基本知识，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、思维和简单实际应用等能力，为学习专业知识奠定基础。

（二）英语

在初中英语的基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力；使学生能听懂简单对话和短文，能围绕日常话题进行初步交际，能读懂简单应用文，能模拟套写语篇及简单应用文；提高学生自主学习和继续学习的能力，并为学习专门用途英语打下基础。

（五）计算机基础

本课程主要学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交流能力，为以后的学习和工作打下基础。

（六）体育

学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能,掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。

（七）物理

本课程主要讲授力学、电磁学的基础知识以及热学、光学、原子和原子核物理初步知识。使学生理解并能运用物理学中重要的概念和规律，初步了解近代物理学中的一些主要概念和成就，着重培养学生观察能力、思维能力和物理基本实验的能力。

（八）思想道德品质与法规

通过本课程学习帮助学生树立正确的世界观、人生观和价值观，学会运用科学的立场、观点、方法分析问题和解决问题的方法。

七、专业课程设置说明表

（一）机械基础

通过本课程学习掌握机械方面极限与配合、机械传动、常用机构、轴承、联接、弹性元件等方面的基础知识并能作简单的计算，会查阅有关技术资料和选用标准件。

（二）金工实训

本主要培养学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法；了解新工艺和新技术在机械制造中的使用；掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的能力；培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力；通过实习，让学生养成热爱劳动，遵守纪建的好习惯，培养经济观点和理论联系实际的严谨作风；并为后续课程的学习和以后的工作打下良好的实践基础。

（三）机械制图

通过本课程的学习使学生掌握制图的基本知识以及投影作图、机件的表达、机械图样的组成知识；掌握极限与配合、形位公差、表面粗糙度的应用与标注；能看懂中等复杂程度的机械图样，掌握绘图的基本方法。

（四）电工基础

通过本课程的学习使学生了解直流电、交流电及电磁感应的基本知识；了解常用电器的基本结构、原理及主要特点；掌握常用电工仪表的使用和安全用电常识。

（五）公差与配合

从互换性角度出发，通过系统简练地介绍几何量公差的有关标准、选用方法和误差检测的基本知识，使学生学到有关精度设计和几何量检测的基础理论知识和基本技能。

（六）液压与气动技术

旨在让学生了解和掌握气动和液压器件的工作原理和简单气动和液压控制系统的设计方法，掌握选型和使用技能技巧。

（七）CAD/CAM技术及应用

通过典型的 CAD/CAM 软件 UG 为载体，学会中等复杂零件的三维造型方法；将建模创建的三维实体模型转换生成符合制图标准的二维平面工程图；借助数控编程软件自动编程的能力完成 NC 程序编制，为今后学生从事数控编程与加工、绘图员等职业工作奠定良好基础。

（八）AUTOCAD

主要介绍模具设计最常用软件的基本功能，旨在学生能够掌握软件应用基本环境和基本功能，如实体造型、零件装配、二维工程图创建、曲面创建等内容，为后续的材料成型 CAD/CAE、材料成型CAM 课程打下基础。

（九）金属材料及热处理

本课程主要以铁碳合金的成分-组织-温度-性能为主线；使学生了解四者的相互关系和变化规律的基础知识，学生初步具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力；了解钢材在实际加热和冷却时内部组织的变化及其对钢材性能的影响；了解各种热处理方法的目的、工艺和应用，初步具有选择钢材热处理方法的能力。

（十）机械加工工艺设计

旨在让学生了解和掌握气动和液压器件的工作原理和简单气动和液压控制系统的设计方法，掌握选型和使用技能技巧。

（十一）数控车床操作与编程

主要介绍数控机床面板各操作按钮的功能，使学生掌握数控车床、的各项手动及自动操作方法、程序模拟方法。

（十二）数控铣床操作与编程

主要介绍数控机床面板各操作按钮的功能，使学生掌握数控铣床的各项手动及自动操作方法、程序模拟方法。

（十三）数控加工（车或铣）实训含中级考工

为培养数控加工操作员、数控工艺编程员的数控机床操作、数控工艺分析与编程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程。本课程主要介绍数控机床（车床、铣床/加工中心）面板各操作按钮的功能、机床的各项手动操作和程序输入与编辑的方法等内容。通过本课程零件编程与加工内容的学习和训练,根据职业岗位关键能力并结合国家人力资源部对数控加工中级工考核鉴定大纲的要求,学生学习完本课程应达到数控加工（车床或铣床/加工中心）中级工职业资格证书的要求。

（十四）数控加工（车或铣）实训含高级考工

结合 CAD/CAM 应用实施自动编程及加工功能，将加工程序输入、编辑及加工过程等内容进行融合。通过本课程零件编程与加工内容的学习和训练,根据职业岗位关键能力并结合国家人力资源部对数控加工高级工考核鉴定大纲的要求,学生学习完本课程应达到数控加工（车床或铣床/加工中心）高级工职业资格证书的要求。

（十五）塑料成型工艺与模具设计

学通过塑料模具的设计案例，系统学习塑料的注射成形工艺、模具的结构、工作原理及使用 Pro/E 的塑料模具设计方法，为将来的工作打下坚实的理论和实践操作基础。

（十六）特种加工技术

在了解电火花加工、电化学加工、超声加工、激光加工、电子束和离子束加工以及化学加工、磨料加工等特种加工方法的基本原理，基本设备，工艺规律，主要特点和适用范围，培养学生科学研究和解决工程问题的辩证思维方法和勇于打破陈规的创新意识。

（十七）多轴加工技术及编程

以 UG 软件数控编程作为课程核心内容，融入数控加工工艺、三轴编程基础等知识及技能，培养学生在高速、多轴方面的编程能力，以解决高端、多轴复杂产品零件的编程加工。课程内容包括：PowerMILL 软件的基本设置、高效粗加工编程、复杂曲面高速加工编程、刀具路径编辑、多轴数控加工技术基础、四轴加工编程、五轴加工编程，同时注意培养学生正确的设计思想和严谨的工作作风。

八、一体化（含实习）教学

（一）金工实训 

车床、铣床、磨床、钳工、刨床等机床的常规操作。 

（二）CAD/CAM 技术及应用 

实体造型、零件装配、二维工程图创建、曲面创建等。 

（三）数控车床编程与操作 

数控车床加工工艺及程序编制。 

（四）数控铣床编程与操作 

数控铣床加工工艺及程序编制。 

（五）数控加工实训 

数控机床面板各操作按钮的功能，数控车床、铣床/加工中心 

的各项手动操作、数控车床、铣床/加工中心程序输入与编辑的 

方法。 

（六）塑料成型工艺与模具设计 

塑料模具的设计案例，系统学习塑料的注射成形工艺、模具的结 

构、工作原理及使用 Pro/E 的塑料模具设计方法。 

（七）特种加工技术 

各种特种加工方法如电火花加工、电化学加工、超声加工等的 

基本原理，基本设备，工艺规律，主要特点和适用范围。 

（八）多轴加工技术及编程 

PowerMILL 软件的基本设置、高效粗加工编程、复杂曲面高速加 

工编程、刀具路径编辑、多轴数控加工技术基础、四轴加工编 

程、五轴加工编程。 

（九）校外实习 

综合训练